Materialul din PVC

PVC, numele complet de protecţie din polivinilclorid, ingrediente pentru clorura de polivinil (PVC), în plus să se alăture alte ingrediente pentru a spori rezistenta la caldura sa, rezistenţă şi ductilitate, etc. Stratul superficial al filmului suprafaţă este lac, componenta principală în mijloc este clorura de polivinil, şi stratul de jos este înapoi acoperite cu adeziv. Este un popular şi utilizate pe scară largă material sintetic din lume azi. Este al doilea cel mai folosit material sintetic din lume. Potrivit statisticilor, în 1995 singur, PVC produs aproximativ 5 de milioane de tone în Europa, iar consumul a fost de 5,3 de milioane de tone. În Germania, mediu de producţie şi consum de PVC este 1,4 de milioane de tone. Este în curs de PVC produs și aplicate în întreaga lume, cu o rată de creştere de 4 %. Rata de creştere de PVC din Asia de Sud-Est este în special remarcabilă, datorită nevoia urgentă de construcţie de infrastructură în Asia de Sud. PVC este materialul cel mai potrivit pentru producerea de film 3d de suprafaţă.

PVC a fost descoperită de Henri Victor Regnault în Franţa în anul 1835. Noul material a fost descoperit ulterior în 1872 de un alt om de stiinta German, Eugen Baumann. La acel moment, materialul de PVC a fost alb solide, care a fost foarte fragil şi a avut nici o cerere de practică. La începutul secolului XX, un grup de chimişti rus, Ivan Ostromislensky şi Fritz Klatte, a încercat să schimbe fragilitatea PVC într-un produs comercial, dar nu a reuşit.

Până în 1926 Statele Unite Waldo Semon (BF Goodrich) de PVC a fost sintetizat şi aplicat pentru un brevet în Statele Unite, el prin sinteza de o varietate de aditivi rezolva fragilitatea PVC, creşterea expansibility produselor material PVC, cu Fundaţia de produse comerciale. În 1931, Germania a început să producă PVC prin metoda de emulsie, şi în 1941, Statele Unite ale Americii a început să producă PVC prin metoda de plutire. Prin urmare, produse legate de Materiale PVH a început să fie utilizate pe scară largă în aplicaţii de producţie şi de viaţă. Odată cu dezvoltarea continuă a ştiinţei şi tehnologiei, a fost înlocuită metoda de sinteza Ontologie, care o face mai eficient şi reduce semnificativ costul de producţie şi sinteza de PVC.

Caracteristicile de bază

Densitatea pur PVC este 1,4 g/cm cubed, şi densitatea de PVC piesele din plastic cu plastifianţi şi materiale de umplutură, în general, este 1.15-2.00g/cm tocata.

Produse din PVC

Produse din PVC

Policlorura de vinil greu are buna tractiune, incovoiere, la compresiune şi rezistenţă la impact, şi pot fi folosite ca materiale structurale singur.

Dulceaţă, rupere de alungire și rezistența rece de policlorură de vinil moale va creşte, dar va scădea fragilitate, duritate şi rezistenţă la rupere.

PVC a izolatie electrica buna performanta, poate fi folosit ca material de izolare frecvenţă joasă, stabilitate chimică este bun. Din cauza săraci stabilitatea termică clorura de polivinil (PVC), încălzire pentru o lungă perioadă de timp poate duce la descompune, eliberare de HCL gaz, decolorare clorura de polivinil (PVC), astfel încât domeniul său de aplicare este îngust, utilizând, în general, între 15 şi 55 de grade.

PVC este clorura de polivinil, un produs din material plastic de 43 % petrol şi 57 % sare. În comparaţie cu alte tipuri de produse din plastic, PVC utilizează materia mai eficient şi de a reduce consumul de combustibil. În acelaşi timp, consumul de energie al PVC industrie este foarte scăzută. Şi la etapă ulterioară de utilizarea produselor din PVC, poate fi reciclat si transformat in alte produse noi sau incinerate pentru a obtine energie.

Proprietăţi fizice

Proporţia de

1.38 g/cm3, turnare prin rata de contracţie: 0,6 1,5 %, temperatura de turnare: 160-190 ℃, punctul de topire 212 ℃.

Caracteristici ale

Proprietati mecanice, excelente proprietati electrice, rezistenţă puternică de acid şi alcaline, stabilitatea chimică bună, dar punctul de înmuiere scăzut. Potrivite pentru a face placa, sârmă şi cablu izolare strat subţire, de etanşare părţi, etc.

Caracteristici de turnare

Amorf materiale, absorbţia de umiditate, lichiditatea este slabă. În vederea îmbunătăţirii lichidităţii, evita bule, din material plastic pot avansa uscat. Mucegai săditor sistemului trebuie să fie scurt, secţiunea corespunzătoare poarta este mare, nu poate avea un colţ. Mucegai de răcire, suprafata placare crom;

2. din cauza la coroziune şi fluiditate, este mai bine să folosiţi echipament special si mucegaiuri. Toate produsele livrate cu diferite tipuri şi cantităţi de aditivi necesare;

3. este uşor să se descompună, şi este uşor să se descompună cu oţel la temperatura de 200 grade.

4. în cazul în care folosind duze de injector şurub, diafragma trebuie să fie mare pentru a preveni retard de unghi mort. Este mai bine să nu efectueze inserturi, în cazul în care orice, se incalzeste inserturi.